废气预处理
技术简介
 
1， 过滤
应用广泛的技术，绝大多数现场均需要该步骤。即使比较干净的厂房，也需要做简单的过滤，因为极有可能会有像塑料袋等物体飘进设备内部。
常用的过滤方法有袋式过滤，纤维过滤（包括静电辅助驻极体纤维过滤），碳纤维过滤，活性炭过滤等。
 
技术简单而且造价低廉，运行费用最小的就是纤维过滤。现在各种新材料层出不穷。例如，天棚棉，漆雾棉等。由于载尘量大，风阻小，效果好等优势，有逐步取代无纺布等密致材料的趋势。
活性炭虽然性能优异，但是由于再生困难，应用受到极大限制。除非在某些需要化学过滤器的场合，一般不设计活性炭过滤。
过滤器的效率：通常取G2-G3就已经足够了，过高的效率对于除臭而言，没有必要。
过滤阻力：一般G3(粗效)级过滤可以设计为阻力不大于100～200（Pa）。
落灰：一般使用手动落灰，灰尘量较大时，设计落灰锤；灰尘量较小时手工清灰。
 
2， 湿式除尘：用于降尘，降温，吸收可溶性臭气，增湿等。是推荐的除尘方法。但是应注意废水的排放问题。
常用湿式除尘器如下表

 
3， 静电除尘
已经使用了60年的成熟技术，尤其在中国，是应用最广泛的除尘技术。
详情请参照其他资料。
4， 渗风补气：固定补气与可控补气。
易燃气体成分与总气体量的比值是决定该气体能否被点燃的决定因素。渗风补气是指在进风口或者处理机前部引入外部纯净空气的技术。由于加入了外部纯净空气，使得被处理气体中的成分得到稀释，使得气体不能被点燃。可以有效防止发生燃烧爆炸等恶性故障。
5， 调质，就是调节气体的物理和化学性质，使之ODC技术的有效范围。通常有以下几种调质方法:
1， 调温：ODC技术需要特殊的气体温度范围，在此范围内具有最高的效率曲线。否则会有较大的损耗。第一个范围是15⁰C-25⁰C,第二个范围是65⁰C-80⁰C。因此对于不同的气体温度，有时需要进行调节，以降低造价。但有时属于必须进行调温，例如气体温度高达300⁰C时。通常使用渗风补气。
2， 调湿：湿度对于机器效率有较大的影响，过分干燥和潮湿的空气，都不利于机器运行。常用的方式有：加湿，加气等，而除湿由于经济原因较少使用。
3， 浓度控制：对于浓度接近燃烧或者爆炸浓度的气体，直接进行处理是危险的，通常要补气。另外，许多情况下，控制气体中的某些成分的浓度可以极大的降低造价，提高效率。例如提高氧气浓度等。通常使用渗风补气。
4， 成分控制： 预先去处某些气体成分，可以降低造价，提高效率，节约运行成本。例如：通过喷淋去除可溶性气体，诸如氨等。
5， 加质：通过喷射化学物质，与气体中的成分进行化学反应，达到去除某些特定物质的目的。例如，喷钙，喷氨，喷酸等等。