直燃式热力氧化（RTO/RCO）

蓄热式热力氧化（RTO）

将VOC废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保护炉膛温度的稳定。

两床RTO主体结构由燃烧室，两个陶瓷填料床和四个切换蝶阀（切换风阀或两组提升阀）组成。当在机废气进入陶瓷填数学卷床1后，陶瓷填料床1放热，有机废气被加热到800度左右后在燃烧室燃烧（刚启动时，可用天然气、柴油或电来预热陶瓷填料床），燃烧后的高温洁净气体通过陶瓷填料床2，陶瓷填料床2吸热，高温气体则被填料床2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从陶瓷填料床2进入，陶瓷填料床2加热废气，废气被氧化燃烧后通过陶瓷填料床1，陶瓷填料床1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处有机废气。

对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热-放热-清扫的循环过程，以减少切换时蓄热床下部未经过燃烧室的废气排放到大气。根据用户的实际需求，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过过滤直接回用等。被加热介质的温度越低、，回收的热量越高，其中热风直接回用的热回收效率最高。

可处理VOC浓度高达爆炸下限的25%

流量：2,000~1,000,000 Nm3/hr

燃料：液化气/天然气/柴油

热交回收率：高于96%

VOC去除率：高达99%

处理酸性气体：内衬SS316、哈氏合金或钛等特殊材料，并加上预处理设备和后处理设备除酸和二噁英